优质国标氯化石蜡氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。作用:做勤加缘防抓取复合蜡的原材料,缓释肥,钢丝绳表面脂,麻芯脂,石蜡调和,凡士林生产,色母生产原料等。国标氯化石蜡厂家此蜡可作为各种蜡制品的辅料,起到减少半精炼石蜡和全精炼石蜡的使用量。这种产品可用于生产多种工业产品时需要的调和剂或防水剂;以及工业凡士林、润滑脂的调和;在母粒加工中也有一定的应用。在一定范围内可代替半精炼石蜡使用。石蜡还可以制得洗涤剂、乳化剂、分散剂、增塑剂、润滑脂等。
优质国标氯化石蜡是石蜡烃的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯辅助增塑剂。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于聚氨酯防水涂料、聚氨酯塑胶跑道,润滑油等的添加剂。短链氯化石蜡(SCCP) 是链长为10-13个碳原子的氯代烃类混合物, 氯含量为40-70%。国标氯化石蜡厂家中链氯化石蜡(MCCP) 是链长为14-17 个碳原子的氯代烃类混合物,氯含量同为40-70%。氯化石蜡在聚氯乙烯产品中用作增塑剂,因为含有短链氯化石蜡(socps,C10~C13)含量超标的环保问题屡遭诟病。但是由于价格优势明显以及优越的阻燃效果,在国内还是不太容易找到替代品。
优质国标氯化石蜡增塑剂根据其作用分有主增塑剂,即溶剂型增塑剂;辅助增塑剂,即非溶剂型增塑剂;催化剂型增塑剂;根据其化学结构分为苯二甲酸酯类,脂肪酸酯类,磷酸酯类,聚酯类,环氧酯类,含氯化合物等。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯(DBP),邻苯二甲酸二辛酯(DOP),环氧大豆油,磷酸三甲苯酯,磷酸三苯酯,癸二酸二辛酯,氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终用户。国标氯化石蜡厂家添加了增塑剂PVC的主要应用域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。
优质国标氯化石蜡国内传统氯化石蜡-70的制备方法,主要有以下三种一种是“四氯化碳溶剂法”,其工艺比较成熟,在常温、常压下反应,速度较快,含氯量和软化点等技术指标最容易达到要求,缺点是要用RCl-42,三至四倍的四氯化碳做溶剂,由于四氯化碳沸点低、易挥发,对人毒性较大,又是破坏臭氧层的物质,属于世界禁用产品,且该方法非常复杂,设备投资过高,生产成本高,设备腐蚀严重,国标氯化石蜡厂家工人的操作环境恶劣;一种是“水相法”,其反应速度快,从RCl-42做起,仅氯化5小时即能达到含氯量68-72%,软化点达100℃,但其投资较高,产品成本比“四氯化碳法”还要高,生产成品中仍含有四氯化碳,没有根除四氯化碳的使用,另外由于加水氯化生成的热稀酸对氯化、分离设备等有腐蚀作用,稀酸难于回收,水洗后的半成品难于干燥,反应时随着含氯量的升高,水、料难于乳化,形成自然分层,继续氯化难于进行;另一种是热氯化法,是通过提高反应温度,提供活化能和降低物料粘度达到生产RCl-70的生产方法,该方法制得的产品质量普遍存在色泽较差,软化点较低,上氯速度慢,要达到规定的含氯量相当困难,而且热稳定性差,所得产品使用性能也较差,使用面窄。