优质高粘度发泡胶氯化石蜡 分子量1100左右,折射率 1.57 比重 1.6-1.7,溶解性 溶于芳烃、乙醚、酮、酯;不溶于水、低级醇,含氯量 % 70±2,软化点℃ ≥ 95 90,细度(40目筛通过率) %≥ 99,酸值mgKOH/g ≤ 0.2 0.4,分解温度℃ ≥ 170 160,中文名称:氯化石蜡-70,英文名称: chlorinated paraffin氯化石蜡70是石蜡烃70的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。 高粘度发泡胶氯化石蜡价格广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
优质高粘度发泡胶氯化石蜡氯化石蜡又名氯烃,是石蜡经氯化后所得产品,是石蜡烃的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42,氯化石蜡-52,氯化石蜡-70三种,由于其具有良好的电缘性、耐火及阻燃等性以及价格便宜的点,故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。高粘度发泡胶氯化石蜡价格在我增塑剂系列中,氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占三位的品种。我公司仅生产氯化石蜡-52和氯化石蜡-42,下面介绍这二种产品的些用途。石蜡适用于各类产品阻燃之用。应用在塑料、橡胶、纤维等工业域作增塑剂,织物和包装材料的表面处理剂,粘接材料和涂料的改良剂,高压润滑和金属切削加工的抗磨剂,防霉剂、防水剂,油墨添加剂等。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
优质高粘度发泡胶氯化石蜡说到环保增塑剂就不得不说合成植物酷了,它是最具代表性的环保增塑剂。大家都知道增塑剂是世界产量和消费量最大的塑料助剂之一,长期以来增塑剂主要以邻苯类产品为主,但随着DOP在食品、医药工业上的应用越来越广泛,人们对它的毒性也越来越重视。 高粘度发泡胶氯化石蜡价格而环保增塑剂在这许多方面就要优越的多,还是拿合成植物酷来说,它是一种新型环保增塑剂,是从多种植物里萃取,在一系列催化剂的作用下酷化生成的一种新型环保无毒增塑剂,合成植物酷用于PVC制品用量分别高达55份(100份树脂粉)无析出现象。替代率在30%-100%之间。
优质高粘度发泡胶氯化石蜡国内传统氯化石蜡-70的制备方法,主要有以下三种一种是“四氯化碳溶剂法”,其工艺比较成熟,在常温、常压下反应,速度较快,含氯量和软化点等技术指标最容易达到要求,缺点是要用RCl-42,三至四倍的四氯化碳做溶剂,由于四氯化碳沸点低、易挥发,对人毒性较大,又是破坏臭氧层的物质,属于世界禁用产品,且该方法非常复杂,设备投资过高,生产成本高,设备腐蚀严重,高粘度发泡胶氯化石蜡价格工人的操作环境恶劣;一种是“水相法”,其反应速度快,从RCl-42做起,仅氯化5小时即能达到含氯量68-72%,软化点达100℃,但其投资较高,产品成本比“四氯化碳法”还要高,生产成品中仍含有四氯化碳,没有根除四氯化碳的使用,另外由于加水氯化生成的热稀酸对氯化、分离设备等有腐蚀作用,稀酸难于回收,水洗后的半成品难于干燥,反应时随着含氯量的升高,水、料难于乳化,形成自然分层,继续氯化难于进行;另一种是热氯化法,是通过提高反应温度,提供活化能和降低物料粘度达到生产RCl-70的生产方法,该方法制得的产品质量普遍存在色泽较差,软化点较低,上氯速度慢,要达到规定的含氯量相当困难,而且热稳定性差,所得产品使用性能也较差,使用面窄。