优质橡胶用氯化石蜡52用热能将氯分子离解,形成自由基的氯原子并与石蜡烃进行取代反应。氯分子的热离解能约为350。12千焦耳/摩尔。液蜡温度在50℃时就可引发,70℃时就有显剧反应,80℃时反应可正常。热氯化法应及时移走反应释放出来的大量热能又要保留足够供引发的热能,并随着氯化深度的增加面相应提高氯化反应控制温度,最高不超过105℃。橡胶用氯化石蜡52厂家使用热氯化法生产氯化石蜡时,反应温度愈高,氯化反应的速度愈快,但氯化反应温度越高,副反应越多,副反应增多,氯化石蜡品质下降,外观色泽明显增深,所心热氯化法应严格控制氯化反应温度。
优质橡胶用氯化石蜡52氯化石蜡的热稳定性是衡量氯化石蜡质量优劣的一项重要指标。由于分子结构中有不稳定的氯原子存在(一般认为是碳链的末端氯原子)。这部分氯原子易于脱氯化氢产生烯键,烯键一经产生,由于脱出的氯化氢的催化作用,加速了继续脱氯化氢过程,这样就产生了共轭双键多烯结构,多烯结构容易聚合生成胶质溶于物料中。橡胶用氯化石蜡52厂家此外双键也容易受氧的侵袭形成叔碳醇,它在酸性介质中也生成烯键,多烯的叠合物和氧化的羰基化合物都是使产品带颜色的原因氯化石蜡选用的稳定剂是热稳定剂F-20和防晒剂F-21。
优质橡胶用氯化石蜡52 分子量1100左右,折射率 1.57 比重 1.6-1.7,溶解性 溶于芳烃、乙醚、酮、酯;不溶于水、低级醇,含氯量 % 70±2,软化点℃ ≥ 95 90,细度(40目筛通过率) %≥ 99,酸值mgKOH/g ≤ 0.2 0.4,分解温度℃ ≥ 170 160,中文名称:氯化石蜡-70,英文名称: chlorinated paraffin氯化石蜡70是石蜡烃70的氯化衍生物,具有低挥发性、阻燃、电绝缘性良好、价廉等优点,可用作阻燃剂和聚氯乙烯助增塑剂。 橡胶用氯化石蜡52厂家广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。
优质橡胶用氯化石蜡52氯化石蜡又名氯烃,是石蜡经氯化后所得产品,是石蜡烃的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42,氯化石蜡-52,氯化石蜡-70三种,由于其具有良好的电缘性、耐火及阻燃等性以及价格便宜的点,故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。橡胶用氯化石蜡52厂家在我增塑剂系列中,氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占三位的品种。我公司仅生产氯化石蜡-52和氯化石蜡-42,下面介绍这二种产品的些用途。
优质橡胶用氯化石蜡52热稳定剂及其稳定机理:高效氯化石蜡52热稳定剂,氯化烷烃分解;环氧基开链吸收HCI生成羟基氯化物;与氯代烷烃中的双键综合而成稳定的加成物;高效氯化石蜡热稳定剂是氯化石蜡的热稳定性能的主要助剂。添加量0.3~0.5%,氯化石蜡储存期12个月品质不变。橡胶用氯化石蜡52厂家环氧大豆油添加量1~1.5%,由于环氧大豆油无毒,主要用于出口到欧洲、日本、美国等发达国的氯化石蜡。F-20型高效复合热稳定剂对氯化石蜡储存色泽有影响,故限于国内并在3个月内使用。F-202型高效复合热稳定剂效果比F-201型好,储存期可达6个月。
优质橡胶用氯化石蜡52增塑剂根据其作用分有主增塑剂,即溶剂型增塑剂;辅助增塑剂,即非溶剂型增塑剂;催化剂型增塑剂;根据其化学结构分为苯二甲酸酯类,脂肪酸酯类,磷酸酯类,聚酯类,环氧酯类,含氯化合物等。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯(DBP),邻苯二甲酸二辛酯(DOP),环氧大豆油,磷酸三甲苯酯,磷酸三苯酯,癸二酸二辛酯,氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终用户。橡胶用氯化石蜡52厂家添加了增塑剂PVC的主要应用域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。