优质氯化石蜡70增塑剂的非极性基团除了起遮蔽聚合物的作用外,同时还起润滑作用。增塑剂可以增加高分子化合物的韧性、延伸率和耐寒性,降低其内聚强度、弹性模量及耐热性,加入量适宜,还可提高剪切强度和不均匀扯离强度。烟氯化石蜡70厂家虽然增塑剂的加入使压敏胶有很好的快粘性,但过量的话会使SIS热熔压敏胶的剥离强度及初粘力下降,因此找到增塑剂的最佳用量这一点很重要。
优质氯化石蜡70氯化石蜡又名氯烃,是石蜡经氯化后所得产品,是石蜡烃的氯化衍生物。按其含氯量不同主要有氯化石蜡-42,氯化石蜡-52,氯化石蜡-70三种,由于其具有良好的电缘性、耐火及阻燃等性以及价格便宜的点,故其广泛应用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品以及应用于涂料、润滑油等的添加剂。氯化石蜡70厂家在我增塑剂系列中,氯化石蜡是仅次于DOP、DBP产量占三位的品种。我公司仅生产氯化石蜡-52和氯化石蜡-42,下面介绍这二种产品的些用途。石蜡适用于各类产品阻燃之用。应用在塑料、橡胶、纤维等工业域作增塑剂,织物和包装材料的表面处理剂,粘接材料和涂料的改良剂,高压润滑和金属切削加工的抗磨剂,防霉剂、防水剂,油墨添加剂等。广泛用于生产电缆料、地板料、软管、人造革、橡胶等制品。
优质氯化石蜡70国内传统氯化石蜡-70的制备方法,主要有以下三种一种是“四氯化碳溶剂法”,其工艺比较成熟,在常温、常压下反应,速度较快,含氯量和软化点等技术指标最容易达到要求,缺点是要用RCl-42,三至四倍的四氯化碳做溶剂,由于四氯化碳沸点低、易挥发,对人毒性较大,又是破坏臭氧层的物质,属于世界禁用产品,且该方法非常复杂,设备投资过高,生产成本高,设备腐蚀严重,氯化石蜡70厂家工人的操作环境恶劣;一种是“水相法”,其反应速度快,从RCl-42做起,仅氯化5小时即能达到含氯量68-72%,软化点达100℃,但其投资较高,产品成本比“四氯化碳法”还要高,生产成品中仍含有四氯化碳,没有根除四氯化碳的使用,另外由于加水氯化生成的热稀酸对氯化、分离设备等有腐蚀作用,稀酸难于回收,水洗后的半成品难于干燥,反应时随着含氯量的升高,水、料难于乳化,形成自然分层,继续氯化难于进行;另一种是热氯化法,是通过提高反应温度,提供活化能和降低物料粘度达到生产RCl-70的生产方法,该方法制得的产品质量普遍存在色泽较差,软化点较低,上氯速度慢,要达到规定的含氯量相当困难,而且热稳定性差,所得产品使用性能也较差,使用面窄。
优质氯化石蜡70增塑剂根据其作用分有主增塑剂,即溶剂型增塑剂;辅助增塑剂,即非溶剂型增塑剂;催化剂型增塑剂;根据其化学结构分为苯二甲酸酯类,脂肪酸酯类,磷酸酯类,聚酯类,环氧酯类,含氯化合物等。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯(DBP),邻苯二甲酸二辛酯(DOP),环氧大豆油,磷酸三甲苯酯,磷酸三苯酯,癸二酸二辛酯,氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终用户。氯化石蜡70厂家添加了增塑剂PVC的主要应用域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。