环保增塑剂是指增加塑料的可塑剂,改善在成型加工时树脂的流动性,并使制品具有柔韧性的有机物质。它通常是一些高沸、难以挥发的粘稠液体或低熔点的固体,一般不与塑料发生化学反应。
环保增塑剂首先要与树脂具有良好的相容性,相容性越好,其增塑效果也越好。添加增塑剂可降低塑料的玻璃转化温度,使硬而刚性的塑料变得软且柔韧。一般还要求环保增塑剂无色、无毒、无臭、耐光、耐热、耐寒、挥发性和迁移性小,不燃且化学稳定性好,廉价易得。氯化石蜡厂家 实际上,只有环保增塑剂,一般的通用性增塑剂不可能满足以上的所有要求。
环保增塑剂根据其作用分有主增塑剂,即溶剂型增塑剂;辅助增塑剂,即非溶剂型增塑剂;催化剂型增塑剂;根据其化学结构分为苯二甲酸酯类,脂肪酸酯类,磷酸酯类,聚酯类,环氧酯类,含氯化合物等。常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯(DBP),邻苯二甲酸二辛酯(DOP),环氧大豆油,磷酸三甲苯酯,磷酸三苯酯,癸二酸二辛酯,氯化石蜡等。PVC是这些增塑剂的主要终端用户。添加了增塑剂PVC的主要应用领域为电线、电缆、地板及墙壁贴面、建材、汽车及包装材料。
环保增塑剂在所有塑料助剂中用量大。我国总产能约为100万吨,增塑剂以综合性能佳、价格优的邻苯二甲酸酯为主,世界四大生产和消费国家和地区——美国、西欧、日本、中国的消费量占70%~90%。
环保增塑剂的争议由保鲜膜而起,实际上,除了作为保鲜膜外,PVC制品在与人类医疗、生活相关的领域中应用很广,很难用其它材料来全部取代,如乳胶手套、血浆袋、一部分输血、输液、呼吸用具、儿童玩具、人造革(用作服装、鞋料、手提包、沙发面料等)。目前国外对这些产品中使用的增塑剂和其他助剂都有严格的规定或相应的建议,而在我国,生产这些产品所用到的增塑剂大部分依然是DEHA、DOP、DEHP、DINP等传统类型增塑剂。现在国内外的很多动物实验都表明这些增塑剂对生物体有危害,但也有专家指出,其中的很多实验只是在特定的条件下完成的,使用传统增塑剂生产的PVC产品在现有的使用规范下对人体产生危害的可能性是微乎其微的。
环保增塑剂的作用:
①降低熔体的黏度
②增加高聚物的柔韧性
③增加高聚物的断裂伸长率
④降低高聚物的成型加工温度
⑤改善高聚物的成型加工特性
⑥改善高聚物的冲击性能
⑦改善高聚物的低温柔曲性
⑧降低高聚物的表面硬度